এসবিএস বনাম এসইবিএস বনাম এসআইএস পার্থক্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড

এসবিএস বনাম এসইবিএস বনাম এসআইএস পার্থক্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড

স্টাইরিন-বুটাডিয়ান ব্লক কপোলিমার (এসবিএস) , হাইড্রোজেনেটেড স্টাইরিন-বুটাডিয়ান ব্লক কপোলিমার (এসইবিএস), এবং Styrene-Isoprene-Styrene (এসআইএস) হল তিনটি বাণিজ্যিক ব্লক কপলিমার যা ব্যাপকভাবে সংশোধক, ইলাস্টোমার এবং থার্মোপ্লাস্টিক রাবার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে নির্বাচন করার জন্য রাসায়নিক গঠন, তাপীয় এবং যান্ত্রিক আচরণ, প্রক্রিয়াযোগ্যতা, অন্যান্য পলিমার এবং সংযোজনগুলির সাথে সামঞ্জস্য এবং শেষ-ব্যবহারের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বোঝা প্রয়োজন। এই নির্দেশিকাটি মূল পার্থক্যগুলি ব্যাখ্যা করে, সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য ব্যবহারিক নির্বাচনের মানদণ্ড দেয় (আঠালো, অ্যাসফল্ট পরিবর্তন, পাদুকা, চিকিৎসা/অ-চিকিৎসা সামগ্রী, সিল্যান্ট, এবং থার্মোপ্লাস্টিক মিশ্রণ), এবং উপযুক্ত উপকরণ বা সরবরাহকারীর সময় কার্যকরী পরীক্ষা এবং স্পেসিফিকেশন চেকপয়েন্ট প্রদান করে।

মৌলিক রসায়ন এবং গঠন

একটি আণবিক স্তরে তিনটিই পলিস্টাইরিন এন্ড-ব্লক সহ ব্লক কপলিমার যা থার্মোপ্লাস্টিক ডোমেন এবং মিড-ব্লক প্রদান করে যা ইলাস্টোমেরিক আচরণ দেয়। এসবিএস সাধারণত একটি রৈখিক ABA ট্রিব্লক যেখানে A হল পলিস্টেরিন এবং B হল পলিবুটাডিয়ান। এসইবিএস এসবিএস-এর বুটাডিন মিড-ব্লককে হাইড্রোজেনেট করে, অসম্পৃক্ত বন্ডকে স্যাচুরেটেড ইথিলিন-বিউটিলিন সেগমেন্টে রূপান্তর করে (তাপ ও ​​অক্সিডেটিভ স্থিতিশীলতার উন্নতি) দ্বারা উত্পাদিত হয়। SIS বুটাডিনের পরিবর্তে মিড-ব্লক হিসাবে পলিসোপ্রিন ব্যবহার করে, যা SBS-এর তুলনায় উচ্চতর ট্যাক এবং বিভিন্ন নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা দেয়।

কাঠামোর ব্যবহারিক প্রভাব

• এসবিএস: শক্তিশালী ইলাস্টোমেরিক পুনরুদ্ধার এবং ভাল যান্ত্রিক শক্তি অফার করে তবে অসম্পৃক্ততা (জারণ, তাপ এবং কিছু রাসায়নিকের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ) রয়েছে।
• SEBS: হাইড্রোজেনেশন মিড-ব্লকের ডাবল বন্ধনকে সরিয়ে দেয়, উচ্চতর তাপ বার্ধক্য, UV প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ফল দেয়; একটি স্যাচুরেটেড রাবারের মত আচরণ করে।
• এসআইএস: আইসোপ্রিন মিড-ব্লকের কারণে উচ্চতর ট্যাক এবং আনুগত্য; সমতুল্য SBS-এর তুলনায় কম তাপমাত্রায় নরম কিন্তু SEBS-এর তুলনায় অক্সিডেটিভ অবক্ষয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল হতে পারে।

তাপীয়, যান্ত্রিক এবং বার্ধক্য কর্মক্ষমতা তুলনা

ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের জন্য, তিনটি কার্যক্ষমতার মাত্রা গুরুত্বপূর্ণ: পরিষেবার তাপমাত্রা পরিসীমা, বার্ধক্য/অক্সিডেটিভ স্থায়িত্ব, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল শক্তি, প্রসারণ, কঠোরতা এবং সংকোচন সেট)। SEBS সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা বা অক্সিডেটিভ পরিবেশে সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করে। SBS কিছু ফর্মুলেশনে সামান্য উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করতে পারে, যখন SIS উচ্চতর ট্যাক এবং নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা প্রদান করে।

প্রক্রিয়াকরণ এবং যৌগিক বিবেচনা

তিনটি পলিমারই সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক সরঞ্জামগুলিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (এক্সট্রুশন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, হট-মেল্ট ব্লেন্ডিং), তবে গলে যাওয়ার ক্ষেত্রে তাদের আচরণ এবং সংযোজনগুলির সাথে সামঞ্জস্যের পার্থক্য রয়েছে। এসইবিএস একটি স্যাচুরেটেড থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের মতো প্রবাহিত হয় এবং মেরু সংযোজন এবং ফিলারগুলিকে এসবিএসের চেয়ে ভাল গ্রহণ করে কারণ হাইড্রোজেনেশন অ-পোলার অসম্পৃক্ততা প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে। আঠালো ফর্মুলেশনের জন্য SIS ট্যাকফাইং রেজিন এবং কম গলিত তেলের সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ।

ব্যবহারিক যৌগিক টিপস

• এসবিএস: প্রসেসিং বা পরিষেবার সময় যখন তাপ বা অক্সিজেনের সংস্পর্শে আশা করা হয় তখন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং স্টেবিলাইজার ব্যবহার করুন।
• SEBS: ক্রসলিংক বা চারের নিম্ন প্রবণতা — উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং ভাল আবহাওয়া কার্যক্ষমতার অনুমতি দেয়।
• SIS: চাপ-সংবেদনশীল আঠালো এবং নিম্ন-তাপমাত্রা বন্ধন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্যাকিফায়ার এবং প্লাস্টিকাইজারগুলির সাথে জুড়ুন।

আবেদনের ক্ষেত্র এবং নির্বাচনের মানদণ্ড

প্রতিটি পলিমারের অ্যাপ্লিকেশন কুলুঙ্গি রয়েছে যেখানে এর বৈশিষ্ট্যগুলির ভারসাম্য এটিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে। নীচে ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা সহ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন বিভাগ রয়েছে।

আঠালো এবং চাপ সংবেদনশীল ফর্মুলেশন

SIS চাপ-সংবেদনশীল আঠালো (PSA) এর জন্য উচ্চ ট্যাক এবং নিম্ন-তাপমাত্রা টেকনস এর জন্য উৎকর্ষ। SBS গরম-গলে আঠালো করার জন্য ব্যবহৃত হয় যখন উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় এবং ট্যাক মাঝারি। SEBS-ভিত্তিক আঠালোগুলি ভাল তাপ এবং UV প্রতিরোধের প্রদান করে - যখন আঠালো জয়েন্টগুলি উচ্চ তাপমাত্রা বা বাইরের এক্সপোজারের মুখোমুখি হয় তখন দরকারী।

অ্যাসফল্ট এবং বিটুমেন পরিবর্তন

এসবিএস হল অ্যাসফল্ট পরিবর্তনের জন্য শিল্পের মান (এসবিএস-সংশোধিত বিটুমেন)। এটি স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে, রুটিং এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং লোডের অধীনে পুনরুদ্ধারযোগ্য বিকৃতি প্রদান করে। SEBS ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে অক্সিডেটিভ বার্ধক্য বা উচ্চ-পরিষেবা তাপমাত্রা উদ্বেগজনক, কিন্তু খরচ এবং মিশ্রিত বিবেচনাগুলি প্রায়শই রাস্তার ফুটপাতে SBS এর পক্ষে থাকে।

পাদুকা এবং ইলাস্টোমেরিক অংশ

SBS মিডসোল এবং নমনীয় জুতার উপাদানগুলির জন্য স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তির ভারসাম্য অফার করে। SEBS বহিরঙ্গন জুতাগুলিতে UV এবং তাপের বিরুদ্ধে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব প্রদান করে। SIS ব্যবহার করা হয় যেখানে কোমলতা এবং ট্যাককে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, উদাহরণস্বরূপ কিছু বিশেষ আরামের স্তর বা আঠালো-ব্যাকড উপাদানগুলিতে।

চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্যবিধি (যেখানে প্রযোজ্য)

SEBS, তার স্যাচুরেশন এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের কারণে, কিছু মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সম্ভাবনা বেশি। ত্বকের সাথে যোগাযোগের জন্য, সরবরাহকারীরা বায়োকম্প্যাটিবিলিটি ডেটা এবং প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক পরীক্ষার ফলাফল (সাইটোটক্সিসিটি, ত্বকের জ্বালা) প্রদান করে এবং অপ্রতিক্রিয়াহীন মনোমার বা ক্ষতিকারক অবশিষ্টাংশের অনুপস্থিতি নিশ্চিত করুন।

অন্যান্য পলিমার এবং additives সঙ্গে সামঞ্জস্য

পলিওলিফিন, পিভিসি, তেল, ট্যাকিফায়ার, ফিলার এবং শিখা প্রতিরোধকগুলির সাথে মেশানোর সময় সামঞ্জস্যতা মিশ্রণের স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। SEBS এর স্যাচুরেটেড মিড-ব্লকের কারণে পোলার অ্যাডিটিভের সাথে আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে থাকে এবং আরও ভালোভাবে ছড়িয়ে দেয় ফিলার। এসবিএস বিটুমিন এবং নন-পোলার থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে ভালোভাবে মিশে যায়; আঠালোতে ব্যবহৃত ট্যাকিফায়ার এবং সফটনারের সাথে SIS এর উচ্চতর সামঞ্জস্য রয়েছে।

টেস্টিং, স্পেসিফিকেশন এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

কোয়ালিফাইং উপকরণগুলি যখন স্পষ্ট স্পেসিফিকেশন সেট করে: স্টাইরিন সামগ্রী, ব্লক আণবিক ওজন, গলিত প্রবাহ (MFR) বা মুনি সান্দ্রতা, তীরের কঠোরতা, প্রসার্য মডুলাস এবং প্রসারণ এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য (স্টাইরিন ব্লকের Tg, পরিষেবা তাপমাত্রা পরিসীমা)। বহিরঙ্গন বা দীর্ঘ-জীবনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষা (UV, তাপ) এবং অক্সিডেটিভ স্থায়িত্ব অন্তর্ভুক্ত। আঠালো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রাসঙ্গিক পরিবেশগত অবস্থার অধীনে ট্যাক, খোসার শক্তি এবং শিয়ার ধারণ ক্ষমতা নির্দিষ্ট করুন।

সংগ্রহের জন্য প্রস্তাবিত পরীক্ষার তালিকা

• ব্লক কপলিমার আণবিক ওজন বিতরণ নিশ্চিত করতে GPC বা GPC-SEC।
• প্রক্রিয়াকরণ আচরণের জন্য গলিত প্রবাহ হার (MFR) বা শিয়ার রিওলজি।
• তীরে A বা D কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং বিরতিতে প্রসারণ।
• দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য দ্রুত বার্ধক্য (তাপ, UV) এবং অক্সিডেটিভ ইন্ডাকশন টাইম (OIT)।

প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ এবং প্রশমন

সাধারণ উত্পাদন চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে তাপীয় অবক্ষয় (বিশেষত অসম্পৃক্ত SBS এবং SIS এর জন্য), ট্যাক-সম্পর্কিত হ্যান্ডলিং সমস্যা, এবং বেমানান মিশ্রণে ফেজ বিচ্ছেদ। প্রশমন কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্যাকেজ, আঠালোর জন্য ট্যাকিফায়ার/প্লাস্টিকাইজারগুলির সঠিক নির্বাচন এবং কঠিন মিশ্রণের জন্য কম্প্যাটিবিলাইজার বা গ্রাফ্টেড কপলিমার ব্যবহার করা।

পরিবেশগত, নিয়ন্ত্রক এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য নোট

SEBS এবং SIS হল থার্মোপ্লাস্টিক এবং মেকানিক্যাল রিসাইক্লিং স্ট্রীম যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ সেখানে পুনর্ব্যবহারযোগ্য। এসবিএস-এ অসম্পৃক্ত সাইট রয়েছে কিন্তু এখনও যান্ত্রিকভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য; যাইহোক, অক্সিডেটিভ বার্ধক্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে। নিয়ন্ত্রিত ব্যবহারের জন্য (খাদ্য যোগাযোগ, চিকিৎসা), অনুরোধ ঘোষণা, পরীক্ষার রিপোর্ট এবং স্থানীয় প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন (EU REACH, FDA যেখানে প্রযোজ্য)। জীবন-চক্রের সমস্যাগুলি বিবেচনা করুন: হাইড্রোজেনেশন (SEBS তৈরি করতে) প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপ এবং শক্তি ইনপুট যোগ করে কিন্তু অনেক অ্যাপ্লিকেশনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন লাভ করে।

কিভাবে নির্বাচন করবেন: ধাপে ধাপে নির্বাচন কর্মপ্রবাহ

সর্বোত্তম ব্লক কপোলিমার নির্বাচন করতে একটি কাঠামোগত কর্মপ্রবাহ ব্যবহার করুন:

• কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন: ট্যাক, স্থিতিস্থাপকতা, তাপমাত্রা পরিসীমা, UV/অক্সিডেটিভ এক্সপোজার, রাসায়নিক যোগাযোগ এবং নিয়ন্ত্রক সীমাবদ্ধতা।
• অগ্রাধিকার অনুসারে বৈশিষ্ট্যগুলিকে র্যাঙ্ক করুন: উদাহরণস্বরূপ আঠালোগুলিতে ট্যাক এবং পিলকে অগ্রাধিকার দেয়; অ্যাসফল্টে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার এবং বার্ধক্য প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দিন।
• শর্টলিস্ট প্রার্থী পলিমার (এসবিএস, এসইবিএস, এসআইএস) এবং প্রয়োজনীয় গ্রেড (স্টাইরিন সামগ্রী, আণবিক ওজন পরিসীমা)।
• প্রকৃত ফর্মুলেশন উপাদান এবং ত্বরিত বার্ধক্য সহ ল্যাব-স্কেল মিশ্রণ এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা চালান।
• ডকুমেন্টেশন সহ সরবরাহকারীকে চূড়ান্ত করুন: লট ট্রেসেবিলিটি, টেস্ট সার্টিফিকেট, এবং সম্মত গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা (FAT/PAT যেখানে প্রাসঙ্গিক)।

সরবরাহকারীর যোগ্যতা এবং স্পেসিফিকেশন চেকলিস্ট

যোগ্য সরবরাহকারীরা যখন প্রযুক্তিগত ডেটা শীট, বিশ্লেষণের ব্যাচ শংসাপত্র এবং অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার জন্য একটি ছোট ট্রায়াল চালানের অনুরোধ করে। স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং সুপারিশ, শেলফ লাইফ এবং প্রয়োজনীয় স্থিতিশীলতা ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন।

• প্রতিটি লটের জন্য TDS এবং CoA (স্টাইরিন সামগ্রী, মুনি/MFR, Tg, ছাই যদি ভরা হয়)।
• অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট/স্ট্যাবিলাইজার তথ্য এবং প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো।
• প্রস্তাবিত হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ শর্ত এবং শেলফ লাইফ।

চূড়ান্ত সুপারিশ

যখন আপনার বিটুমেনে প্রমাণিত ইলাস্টোমেরিক পরিবর্তন, সাশ্রয়ী ইলাস্টোমেরিক কর্মক্ষমতা এবং যেখানে অক্সিডেটিভ এক্সপোজার মাঝারি তবে স্টেবিলাইজার দিয়ে পরিচালনা করা প্রয়োজন তখন SBS বেছে নিন। যখন দীর্ঘমেয়াদী তাপ এবং অক্সিডেটিভ স্থিতিশীলতা, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং মেরু সংযোজনগুলির সাথে উন্নত সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ তখন SEBS বেছে নিন। বিশেষ করে চাপ-সংবেদনশীল আঠালোতে যখন উচ্চ ট্যাক, চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার আনুগত্য এবং কোমলতা প্রয়োজনীয়তাকে প্রাধান্য দেয় তখন SIS বেছে নিন। প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক ঝুঁকি কমাতে সর্বদা উপাদান পছন্দগুলিকে প্রতিনিধিত্বমূলক পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করুন, স্পষ্ট গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা নির্দিষ্ট করুন এবং সরবরাহকারীদের ব্যাচ-নির্দিষ্ট ডকুমেন্টেশন সহ যোগ্য করুন৷