SEPS প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা: কেন 180-230°C Styrene-EP-Styrene রেজিনের জন্য কাজ করে

SEPS, styrene-ethylene-propylene-styrene-এর জন্য সংক্ষিপ্ত, styrenic ব্লক কপোলিমার পরিবারের উচ্চ-কর্মক্ষমতার প্রান্তে বসে এবং এটি তার অসম্পৃক্ত আত্মীয়দের থেকে ব্যারেলে বেশ ভিন্নভাবে আচরণ করে। যারা এটি প্রতিদিন চালায় তাকে জিজ্ঞাসা করুন এবং আপনি একই সংখ্যা বারবার শুনতে পাবেন: 180 এবং 230 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে গলতে থাকুন। সেই ব্যান্ডটি পুরানো হ্যান্ডবুক থেকে কপি করা কোন নিয়ম নয়। এটি আসে কীভাবে স্যাচুরেটেড মিডব্লক নরম হয়, কীভাবে পলিস্টাইরিন শেষ ব্লকগুলি তাদের গ্রিপ ছেড়ে দেয় এবং পলিমারের অবক্ষয় শুরু হওয়ার আগে কতটা তাপীয় হেডরুম থাকে।

এই নির্দেশিকাটি জানালার পিছনের যুক্তি ব্যাখ্যা করে, এর দুপাশে কী ঘটে এবং কীভাবে 180-230°C কে এক্সট্রুশন, ইনজেকশন মোল্ডিং এবং ফিল্ম বা ব্লো মোল্ডিং লাইনের জন্য ব্যবহারিক সেটিংসে পরিণত করা যায়।

সংখ্যার পিছনে পলিমার বোঝা

SEPS একটি styrene-isoprene-styrene ব্লক কপোলিমার হিসাবে জীবন শুরু করে। হাইড্রোজেনেশন আইসোপ্রিন মিডব্লককে পরিপূর্ণ করে এবং এটিকে ইথিলিন-প্রপিলিন রাবার সেগমেন্টে পরিণত করে, প্রায় সমস্ত কার্বন-কার্বন ডাবল বন্ডকে সরিয়ে দেয় যা SIS-কে তাপ, অক্সিজেন এবং অতিবেগুনি রশ্মির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ করে। যা অবশিষ্ট থাকে তা হল একটি দ্বি-পর্যায়ের উপাদান: শক্ত পলিস্টাইরিন ডোমেন যা শারীরিক ক্রসলিঙ্ক হিসাবে কাজ করে এবং একটি নরম রাবারি মিডব্লক যা স্থিতিস্থাপকতা সরবরাহ করে।

এই কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা ব্যাখ্যা করে। পলিস্টাইরিন ডোমেনগুলির কাচের ট্রানজিশনের নীচে, প্রায় 100°C, পলিমার একটি ক্রসলিঙ্কযুক্ত রাবারের মতো আচরণ করে — এটি নরম হয়ে যায় কিন্তু এটি প্রবাহিত হয় না। প্রকৃত গলিত প্রবাহের অর্ডারকৃত পলিস্টাইরিন ডোমেনগুলিকে আলগা করার জন্য পর্যাপ্ত তাপীয় শক্তির প্রয়োজন এবং একটি সাধারণ বাণিজ্যিক গ্রেডে এই বিন্দুটি 170-180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি পৌঁছায়। এর বাইরে, সান্দ্রতা ক্রমাগতভাবে হ্রাস পায়, যে কারণে 180°C ব্যবহারিক মেঝে এবং 230°C সংবেদনশীল সিলিং চিহ্নিত করে।

কেন 180°C থেকে 230°C ব্যবহারিক উইন্ডোতে পরিণত হয়েছে

180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে SEPS চালান এবং উপসর্গগুলি মিস করা কঠিন: গলিত জেল, রুক্ষ এবং নিস্তেজ পৃষ্ঠ, উচ্চ স্ক্রু টর্ক, প্রবাহিত গলিত চাপ এবং ঢালাই অংশে দুর্বল ওয়েল্ড লাইন। পলিমারটি কেবল একটি ডাই বা গহ্বরকে সমানভাবে পূরণ করার জন্য যথেষ্ট তরল নয়, এবং সম্পূর্ণরূপে শিথিল না হওয়া গলে যাওয়ার জন্য কোনও অতিরিক্ত চাপ ক্ষতিপূরণ দেয় না।

সীমার অন্য প্রান্তে, 230 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করলে লাভের চেয়ে বেশি খরচ হতে শুরু করে। তাপ-অক্সিডেটিভ অবক্ষয় ত্বরান্বিত হয়, জেল এবং কালো দাগ দেখা দেয়, রঙগুলি হলুদের দিকে প্রবাহিত হয় এবং একটি ক্ষীণ পোড়া গন্ধ তৈরি হতে পারে - একটি স্পষ্ট লক্ষণ যে তাপমাত্রা এবং বসবাসের সময় আপনার বিরুদ্ধে কাজ করছে। স্যাচুরেটেড মিডব্লক SIS-এর ডাবল বন্ডের চেয়ে অনেক বেশি ক্ষমাশীল, কিন্তু এটি অনাক্রম্য নয়।

এই সীমার মধ্যে, 190-215°C যেখানে বেশিরভাগ লাইন স্থির হয়। এটি অভিন্ন গলে যাওয়া এবং স্থিতিশীল চাপের জন্য যথেষ্ট গরম, তবুও গলিত শক্তি সংরক্ষণ করার জন্য যথেষ্ট ঠান্ডা যা এক্সট্রুশন এবং ব্লো মোল্ডিং নির্ভর করে।

হাইড্রোজেনেটেড স্টাইরিন-আইসোপ্রিন ব্লক কপোলিমার (এসইপি(এস)) Zhongli SEP সিরিজ হল (styrene-ethylene/propylene) ব্লক কপলিমারগুলি styrene এবং monomers হিসাবে আইসোপ্রিন দিয়ে সংশ্লেষিত। এটিকে রৈখিক এবং তারার প্রকারে ভাগ করা যায় ... পণ্য দেখুন →

প্রতিটি টেম্পারেচার ব্যান্ডে কি হয়

180-230°C একটি ফ্ল্যাট সংখ্যা হিসাবে বিবেচনা করা বিন্দুটি মিস করে। সান্দ্রতা, গলিত শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমান সবই পরিমাপভাবে সেই স্প্যান জুড়ে স্থানান্তরিত হয় এবং আপনি যে প্রক্রিয়াটি চালান সেটির ভিতরে আপনি কোথায় বসবেন তা নির্ধারণ করা উচিত।

টেবিলটি একটি প্রেসক্রিপশনের পরিবর্তে একটি প্রারম্ভিক মানচিত্র। রিগ্রিন্ড কন্টেন্ট, তেল এক্সটেনশন, এবং আণবিক ওজন সবই সর্বোত্তমকে ধাক্কা দেবে, প্রায়ই উভয় দিকে পাঁচ থেকে দশ ডিগ্রী দ্বারা।

উইন্ডোটিকে মেশিন সেটিংসে অনুবাদ করা হচ্ছে

এক্সট্রুশন

একটি একক-স্ক্রু লাইনে, একটি সাধারণ প্রোফাইল ফিডে 150-170°C, কম্প্রেশন জোনের মধ্য দিয়ে 180-200°C এবং মিটারিং জোনে 190-215°C এবং ডাই। ডাইকে শেষ ব্যারেল জোনের থেকে কিছুটা ঠান্ডা রাখুন যখন পৃষ্ঠের সমাপ্তি গুরুত্বপূর্ণ, এবং প্যানেলের সেটপয়েন্টগুলির চেয়ে বেশি গলিত চাপ রিডিংকে বিশ্বাস করুন৷

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ব্যারেলগুলি সাধারণত 200-230°C, অগ্রভাগ 205-225°C এবং ছাঁচ 20 থেকে 50°C এর মধ্যে চলে। পাতলা দেয়াল এবং দীর্ঘ প্রবাহ পথ পরিসীমা শীর্ষ ন্যায্যতা; ঘন অংশগুলি 205-215 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভালভাবে পরিবেশন করা হয়, যেখানে নিম্ন শিয়ার অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সংকোচন নিয়ন্ত্রণে রাখে।

ঢালাই এবং ফিল্ম গাট্টা

প্যারিসন এবং ফিল্ম লাইন 185-205 ডিগ্রি সেলসিয়াস পছন্দ করে। গলিত শক্তি এখানে প্রবাহের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, এবং 210°C এর উপরে গেলে সাধারণত বুদবুদের স্থায়িত্ব এবং ড্রডাউনের খরচে দ্রুত থ্রুপুট কেনা হয়।

জানালা নিশ্চিত করতে রিওলজি পড়া

SEPS দৃঢ়ভাবে শিয়ার-থিনিং, যার মানে কম-শিয়ার কৈশিক পরীক্ষায় পরিমাপ করা সান্দ্রতা স্ক্রু আসলে যা অনুভব করে তার থেকে খুব আলাদা। একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি হল তাপমাত্রা 5°C ধাপে বাড়ানো এবং ধ্রুবক আউটপুটে গলে যাওয়া চাপ। জানালার প্রথম দিকে, প্রতিটি পদক্ষেপের সাথে চাপ দ্রুত পড়ে। একবার ড্রপ কয়েক শতাংশে সমতল হয়ে গেলে, অতিরিক্ত তাপ খুব কম কিনছে এবং শুধুমাত্র নিরাপত্তা মার্জিনকে ছোট করছে। ডাই ফুলে যায় এবং গলিত ফ্র্যাকচারের সূত্রপাত একই গল্প বলে: গলে যাওয়া শিথিল হওয়ার সাথে সাথে তারা সঙ্কুচিত হয়, তারপর আপনি বক্ররেখার দরকারী অংশ অতিক্রম করার পরে উন্নতি করা বন্ধ করুন।

কিভাবে SEPS SBS এবং SEBS এর সাথে তুলনা করে

তিনটি গ্রেডই পলিস্টাইরিন এন্ড ব্লক শেয়ার করে, তাই পার্থক্য মিডব্লক থেকে আসে। চওড়া জুড়ে হাইড্রোজেনেটেড ব্লক কপলিমার পরিসীমা, সংযুক্ত বিভিন্ন সংখ্যার সাথে একই প্রক্রিয়াকরণ যুক্তি প্রযোজ্য।

• এসবিএস অসম্পৃক্ত এবং অনেক ঠান্ডা প্রক্রিয়া করে, সাধারণত 150-200 ডিগ্রি সেলসিয়াস, তবে এর ডাবল বন্ড তাপ এবং ইউভি স্থিতিশীলতা সীমাবদ্ধ করে।
• SEBS একটি স্যাচুরেটেড ইথিলিন-বিউটিলিন মিডব্লক বহন করে এবং মোটামুটি 190 থেকে 240 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্বাচ্ছন্দ্যে চলে।
• SEPS একটি স্যাচুরেটেড ইথিলিন-প্রোপাইলিন মিডব্লক ব্যবহার করে এবং 180-230 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বসে, অনেক নরম ফর্মুলেশনে SEBS-এর তুলনায় ভাল তেল গ্রহণ, কম ঘনত্ব এবং উচ্চতর স্পষ্টতা প্রদান করে।

অনুশীলনে পছন্দটি প্রায়শই তাপমাত্রার পরিবর্তে সমাপ্ত সম্পত্তিতে নেমে আসে, কারণ SEPS যেখানে তেল লোডিং, স্বচ্ছতা বা নরম-স্পর্শ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মনে করে সেখানে জয়ী হয়।

হাইড্রোজেনেটেড স্টাইরিন-বুটাডিয়ান ব্লক কপলিমার (এসইবিএস) ঝোংলি হাইড্রোজেনেটেড স্টাইরিন-বুটাডিয়ান ব্লক কপোলিমার হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার যা ঝোংলি এসবিএস-এর উপর ভিত্তি করে হাইড্রোজেনেশন দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন... পণ্য দেখুন →

সাধারণ সমস্যা এবং তাপমাত্রার সমাধান যা কাজ করে

• রুক্ষ, গলিত পৃষ্ঠ বা দৃশ্যমান জেল - শেষ দুটি ব্যারেল জোন 5-10 ডিগ্রি সেলসিয়াস বাড়ান এবং পরীক্ষা করুন যে ফিড থ্রোট ব্রিজিং করছে না।
• হলুদ বা একটি অস্পষ্ট পোড়া গন্ধ — 10°C নামিয়ে ফেলুন, বসবাসের সময় কমিয়ে দিন এবং নিশ্চিত করুন যে স্ক্রুটি একটি বন্ধ ভালভের বিরুদ্ধে মৃত-শিরোনাম নয়।
• কালো দাগ বা ক্ষয়প্রাপ্ত দাগ - পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন; এগুলি সাধারণত বর্তমান সেটপয়েন্টের পরিবর্তে মৃত অঞ্চলে বসে থাকা পুরানো উপাদানগুলির দিকে নির্দেশ করে৷
• দুর্বল ওয়েল্ড লাইন বা ছোট শট — ইনজেকশন চাপ বা গতি স্পর্শ করার আগে অগ্রভাগ এবং সামনের অঞ্চল 5°C বাড়ান।
• অত্যধিক ডাই ফুলে যাওয়া বা একটি অস্থির প্যারিসন — গলে যাওয়া তাপমাত্রাকে সামান্য কমিয়ে দিন এবং ড্রডাউন এবং শীতলতা পুনরায় পরীক্ষা করুন।

স্থিতিশীল SEPS প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহারিক নিয়ম

1. 195-200°C এর কাছাকাছি শুরু করুন এবং 5°C ধাপে সামঞ্জস্য করুন, গলিত চাপ এবং পৃষ্ঠের গুণমানের বিরুদ্ধে প্রতিটি পরিবর্তন লগিং করুন৷
2. বসবাসের সময় সংক্ষিপ্ত রাখুন; ব্যারেলে বসে থাকা গরম গলে যাওয়া ঠান্ডার চেয়ে খারাপ যেটা চলতে থাকে।
3. রজন শুকিয়ে নিন যখন এটি আর্দ্র অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয়, বিশেষ করে ফিল্ম এবং আঠালো কাজের জন্য।
4. লাইন পরিষ্কার করার জন্য পরবর্তী ব্যাচের উপর নির্ভর না করে একটি পলিওলিফিন বা বাণিজ্যিক পরিস্কার যৌগ দিয়ে গ্রেডের মধ্যে পরিষ্কার করুন।
5. কাজ করে এমন সেটিংস রেকর্ড করুন — গ্রেড, আর্দ্রতা, রিগ্রিন্ড অনুপাত এবং স্ক্রু গতি — যাতে পরবর্তী রান একটি পরিচিত বিন্দু থেকে শুরু হয়।

গ্রেড নির্বাচন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা

আণবিক ওজন, স্টাইরিনের সামগ্রী এবং তেলের এক্সটেনশন সবই সর্বোত্তম স্থানান্তরিত করে, তাই একই 180-230°C উইন্ডোটি একটি গ্রেডে উদার এবং অন্য গ্রেডে আঁটসাঁট অনুভব করতে পারে। উচ্চতর আণবিক ওজন গ্রেডগুলি সাধারণত প্রবাহের জন্য সীমার উপরের অর্ধেক চায় এবং গলিত শক্তির জন্য নীচের অর্ধেক ধরে রাখে; তেল-বর্ধিত গ্রেড আগে প্রবাহিত হয় এবং শীতল প্রান্ত সহ্য করে। যেখানে SEPS ব্যবহার করা হয় প্লাস্টিক পরিবর্তন , যৌগিক তাপমাত্রাকেও পলিওলিফিন ক্যারিয়ারকে সম্মান করতে হয়, যা সাধারণত ব্যবহারিক সেটপয়েন্টকে 200-215°C এর দিকে টানে।

ধারাবাহিকতা হল সেই উইন্ডোটিকে অনেক থেকে অনেক পর্যন্ত স্থিতিশীল রাখে। Zhejiang Zhongli সিন্থেটিক ম্যাটেরিয়াল টেকনোলজি তার SEPS এবং হাইড্রোজেনেটেড ব্লক কপোলিমার উত্পাদন পরিচালনা করে ইয়োকোগাওয়া DCS কন্ট্রোল সিস্টেমে, কাঁচামাল গ্রহণ এবং প্রেরণের মধ্যে আটটি পরিদর্শন ধাপ সহ, তাই আণবিক ওজন এবং ব্লক কাঠামো ডিজাইনের খামের মধ্যে থাকে যার চারপাশে আপনার তাপমাত্রা সেটিংস তৈরি করা হয়েছিল।

গলে যাওয়াকে 180 এবং 230°C এর মধ্যে রাখুন, সেই ব্যান্ডের মাঝখানে থাকুন যদি না কোনো নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অন্যথায় দাবি না করে, এবং গলিত চাপ এবং পৃষ্ঠের গুণমান আপনাকে সেটিংটি সঠিক কিনা তা বলতে দিন। জানালাটি আরামদায়কভাবে কাজ করার জন্য যথেষ্ট প্রশস্ত — কৌশলটি হল এটির ভিতরে আপনার গ্রেড এবং আপনার লাইন কোথায় হতে চান তা জানা৷